据了解，全国先进企业炼钢工序平均水耗为吨钢耗新水0.8吨。而之前，宣钢炼钢厂吨钢耗新水量为1.38吨。
其内部人士介绍， 6月份以前，该厂每天消耗工业新水9500m3，其中6座转炉汽化冷却消耗约为1400m3，各水系统平均蒸发量为4480m3，三个炉区除尘水系统排泥带走水量为1350m3，钢渣冷却用水等耗水约1100m3，还有约1100m3水属于不合理消耗。
为尽快改变炼钢生产中因设计、操作、管理等原因造成的不合理用水问题，宣钢炼钢厂成立了攻关小组，综合归纳出包括2项管理、7项技改、9项不合理用水方面问题，并逐一制定节控并举、整改结合等挖潜式治理措施，力争做到开源节流，合理利用。
譬如，在避免30吨炉区地下涌水浪费上，该厂在18米浓缩池下开挖了一个宽1.5米、长约2米、深1.5米的水池，将地下涌水引入，又在水池上安装
自吸泵2台，当水位达到一定高度时，自吸泵启动，将地下水引入除尘水系统作为补水实现利用。
计算得知，这样一个小举措，对于宣钢炼钢厂来说，一年将可能节约新水约12万吨。
厂长底根顺在年初安排2008年作业计划中强调，降低炼钢工序水耗是钢铁企业节能减排工作中的一项重要措施，也是挖潜赢利的关键。
